Kuinka arvioida, onko manuaalinen venttiili hyvin tiivis

Teollisuuden putkistojärjestelmien keskeisenä ohjauselementtinä tiivistyskyky manuaaliset venttiilit vaikuttaa suoraan järjestelmän turvallisuuteen, toimintatehokkuuteen ja ympäristönsuojeluun. Poor sealing will not only lead to medium leakage, energy loss and environmental pollution, but may also cause safety accidents such as equipment corrosion, fire and explosion. Scientifically and accurately judging whether the manual valve is well sealed is an important link to ensure the smooth progress of industrial processes. The determination of sealing performance includes not only the selection of valve body structure and sealing materials, but also the specific technical methods of on-site inspection and daily maintenance.

Ensinnäkin hyvin tiivistetyllä käsiventtiilillä tulisi olla nollavuoto tai erittäin pienet vuotoominaisuudet. Nollavuoto on ihanteellinen tila, jota käytetään yleensä korkeassa paineessa, korkeassa lämpötilassa, vaarallisissa väliaineissa tai korkeissa puhtausvaatimuksissa. Pieni vuoto mahdollistaa lievän keskitason vuodon tietyllä standardialueella. The evaluation of valve sealing performance should be compared and judged according to the leakage level specified in national standards, industry specifications or manufacturer's technical documents.

When evaluating the sealing status of manual valves, it can be carried out from four levels: appearance inspection, operation experience, functional testing and instrument testing. The appearance inspection mainly observes whether there is medium leakage, rust marks or crystal accumulation at the valve sealing surface, packing and valve body connection. Jos pinnasta löytyy selviä nestejälkiä tai hilseilyä, on erittäin todennäköistä, että tiiviste on epäonnistunut. Tiivisteholkassa ei saa olla öljy- tai vesijälkiä, ja pultit tulee kiristää asianmukaisesti ilman löysyyttä tai halkeamia.

Käyttötuntuma heijastaa venttiilin tiivistepinnan kosketustilaa ja sitä, onko mekaaninen voimansiirto tasainen. If there is abnormal stagnation, excessive resistance or repeated adjustment during operation, it may be due to damage to the sealing surface, foreign matter embedded or leakage of the valve stem packing. Venttiilin varren tulee pyöriä tasaisesti ja tasaisesti, eikä käsipyörä tai käyttövipu saa olla löysällä tai antaa epänormaalia ääntä. Kun tiiviste on huono, avautumis- ja sulkeutumistuntuma heikkenee tai ei voi olla paikallaan venttiilin avaamisen tai sulkemisen jälkeen.

Toiminnallinen testaus on keskeinen lenkki tiivistyksen suorituskyvyn arvioinnissa. Yleisimmin käytetyt tunnistusmenetelmät ovat ilmatiiviystesti ja nestetiiviystesti. The air tightness test usually uses air, nitrogen or inert gas as the medium, and uses the pressure holding method to detect whether there is gas leakage on the valve sealing surface. During the test, the design pressure is applied to the valve, and the sealing surface should maintain a stable pressure without a significant drop. Nestetiiviystestiä käytetään enimmäkseen vesijärjestelmissä sen tarkistamiseen, onko vesipisaroiden vuotoa venttiilin sulkemisen jälkeen. For key valves, special detection equipment is used for trace leakage detection, and helium leak detector or fluorescent leak test technology is used to improve sensitivity.

Instrument detection includes modern technologies such as ultrasonic leak detection, pressure decay test, infrared imaging, etc. Ultrasonic leak detection achieves non-destructive detection by detecting high-frequency sound waves generated by gas leakage at the valve seal. Paineen vaimenemistesti määrittää vuodon koon tarkkailemalla järjestelmän paineen muutosnopeutta. Infrapunakuvaus voi havaita venttiilin vuodon aiheuttaman epänormaalin lämpötilan jakautumisen ja auttaa tiivistysvirheiden paikallistamisessa. Useiden tunnistusmenetelmien yhdistäminen voi parantaa tiivistyksen suorituskyvyn arvioinnin tarkkuutta ja kattavuutta.

Venttiilitiivisteiden materiaaliominaisuudet ovat ratkaisevassa roolissa tiivistysvaikutuksessa. Metalliset kovatiivisteiset venttiilit sulkeutuvat tiukasti metallitiivistepintojen kautta ja sopivat korkeisiin lämpötiloihin ja korkeaan paineeseen. Pehmeätiivisteissä venttiileissä käytetään elastisia materiaaleja, kuten kumia, polytetrafluorieteeniä ja fluorikumia hyvän tiivistyksen saavuttamiseksi. Tiivistemateriaali on valittava väliaineen, lämpötilan ja paineen ominaisuuksien mukaan. Pitkäaikaisessa käytössä tiivisteiden ikääntyminen, kovettuminen ja korroosio aiheuttavat tiivisteiden rikkoutumisen, ja ne tulee vaihtaa ja huoltaa säännöllisesti.

Tiivistyskyvyn ylläpito riippuu myös venttiilin suunnittelun rationaalisuudesta. The matching accuracy between the valve disc and the valve seat, the clamping force of the valve stem packing, the hardness of the sealing surface material and the surface roughness all affect the sealing quality. Tiivistepinnan kuluminen, korroosio tai mekaaniset vauriot ovat vuotojen pääasiallisia syitä. The valve manufacturing process must ensure the flatness and surface treatment of the sealing surface to improve the wear and corrosion resistance. Asennuksen aikana on estettävä väliaineepäpuhtauksien pääsy tiivistepinnalle.

In daily operation management, the operator should strictly follow the operating procedures to open and close the valve to avoid long-term pressure on the valve when it is not fully opened or closed. Estä materiaalin muodonmuutos ja vaurioituminen venttiililevyn aiheuttaman pehmeän tiivisteen pitkäaikaisen puristamisen vuoksi. Pitkäaikaiset staattiset venttiilit tulee avata ja siirtää säännöllisesti tiivistystilan tarkistamiseksi. During maintenance, focus on checking the tightness of the packing gland and the integrity of the sealing surface, and remove impurities and lubricate in time.

In emergency situations, if the valve is found to be poorly sealed, measures should be taken quickly to prevent the leakage of the medium from expanding. Neste voidaan katkaista ensin ohitusventtiilin tai varaventtiilin kautta ja sopia yksityiskohtainen huoltosuunnitelma. Selvitä korjauksen aikana, vaihdetaanko tiivisterengas, tiiviste vai koko venttiilisydänkokoonpano vuotopaikan mukaan. Teknikkojen tulee valita sopivin korjaussuunnitelma venttiilin käyttöhistorian ja keskiolosuhteiden perusteella.