Kuvittele kemikaalien annostelupumppu iskunsa lopussa. Pumpun pää vapautuu, linjan paine laskee ja nestepatsas, joka juuri työnnettiin putken läpi, alkaa pudota taaksepäin. Ilman luotettavaa estettä kolonni valuu takaisin varastosäiliöön, pumppu menettää tehon ja seuraava isku työntää ilmaa kemikaalin sijaan. Tämä on juuri se skenaario, jota takaiskuventtiili estää.
Teollisissa järjestelmissä, joissa on happoja, emäksiä, liuottimia tai ultrapuhdasta vettä, takaiskuventtiili on rakennettava materiaaleista, jotka eivät syöpy, saastuta tai hajoa kemiallisen vaikutuksen alaisena. Siksi teknisistä kestomuoveista on tullut vakiovalinta niin moniin syövyttäviä ja erittäin puhtaita palveluita varten. Muovinen takaiskuventtiili ei ole vain halvempi versio metalliventtiilistä. Se on komponentti, joka tarjoaa selkeän joukon suorituskykyominaisuuksia, mukaan lukien laaja kemiallinen yhteensopivuus, kevyt paino ja ennustettava käyttäytyminen aggressiivisissa ympäristöissä. Tässä oppaassa kerrotaan, mikä muovinen takaiskuventtiili on, miten se toimii, mitä materiaaleja on saatavilla ja kuinka valita oikea putkistojärjestelmääsi.
Muovinen takaiskuventtiili on itsetoiminen venttiili, joka sallii nesteen virtauksen termoplastisen putkiston läpi vain yhteen suuntaan ja sulkeutuu automaattisesti, kun virtaus yrittää kääntyä. Käyttäjää, sähköistä signaalia tai pneumaattista signaalia ei tarvita. Neste itse asettaa suljinelementin paikalleen. Eteenpäin suuntautuva virtaus työntää pallon, kiekon tai läpän pois istuimelta; käänteinen virtaus pakottaa sen takaisin istuinta vasten luoden tiivisteen, joka estää takaisinvirtauksen.
Koska venttiilin runko, istukka ja suljinelementti on valmistettu kestomuoveista, kuten UPVC:stä, CPVC:stä, PP-H:sta tai PVDF:stä, koko märkäreitti on korroosionkestävä. Tämä antaa muovisille takaiskuventtiileille perustavanlaatuisen edun palveluissa, joissa metalliventtiilit vaativat kalliita metalliseoksia tai suojavuorauksia. Niitä on saatavana pistorasia-, kierre-, laippa- ja liitostyyleinä, mikä tekee niistä yhteensopivia useimpien teollisuuden muoviputkijärjestelmien kanssa.
Kaikki muoviset takaiskuventtiilit toimivat samalla perusvoimatasapainolla. Kun pumppu käynnistyy, tulopaine nousee ulostulopaineen yläpuolelle. Tasauspyörästö nostaa sulkuelementin irti istukseltaan ja neste alkaa kulkea venttiilin läpi. Vähimmäispaine-ero, joka tarvitaan venttiilin avaamiseen, on nimeltään halkeilupaine. Useimmille termoplastisille takaiskuventtiileille tämä arvo on alhainen, tyypillisesti 0,05 - 0,3 baaria, riippuen venttiilin tyypistä ja jousiasennosta.
Kun suljinelementti on avattu, se kelluu virtausvirrassa. Pallomaisessa rakenteessa pallomainen pallo nousee ohjaushäkin sisään jättäen sen ympärille rengasmaisia virtauskanavia. Swing-mallissa kiekko pyörii saranatapin päällä ja avaa suoran virtausreitin. Nesteen nopeus määrittää, kuinka pitkälle elementti avautuu, ja siksi se määrittää painehäviön venttiilin yli millä tahansa virtausnopeudella.
Kun pumppu pysähtyy tai alavirran paine nousee, paine-ero kääntyy. Neste alkaa liikkua taaksepäin ja kuljettaa sulkuelementtiä kohti istuinta. Painovoima riittää usein pystysuorien asennuksen sulkemiseen, kun taas jousiavusteiset rakenteet pakottavat elementin sulkeutumaan nopeammin. Nopeampi sulkeminen lyhentää vastavirtauksen kestoa, mikä on tärkeää järjestelmissä, joissa vesivasara on huolenaihe. Jousen lisääminen lisää kuitenkin myös ylimääräistä komponenttia kostutettuun väliaineeseen, joten kompromissi on arvioitava jokaisen kemiallisen palvelun osalta.
Pumppu käynnistyy; eteenpäinpaine nostaa pallon tai kiekon irti istuimesta.
Neste kulkee venttiilirungon läpi ja jatkaa alavirtaan.
Pumppu pysähtyy; vastapaine ajaa sulkuelementin takaisin istuimeen.
Termoplastisia takaiskuventtiilejä on saatavana useissa korityyleissä. Jokainen niistä sopii tiettyyn putkistoon, virtausolosuhteisiin ja huoltotottumuksiin. Niiden välisen eron ymmärtäminen on ensimmäinen askel oikean määrityksen laatimisessa.
Pallon takaiskuventtiili käyttää vapaasti kelluvaa palloa tuuletetussa häkin sisällä. Eteenpäin suuntautuva paine nostaa palloa luoden rengasmaisen virtausreitin. Kun vastavirtaus alkaa, pallo asettuu O-rengasta tai koneistettua istukkaa vasten. Pallon takaiskuventtiilit käsittelevät likaisia nesteitä paremmin kuin keinumallit, koska pallo muuttaa jatkuvasti kosketuskohtaansa istuinta vasten pyyhkien pois roskat. Ne ovat kompakteja ja ne voidaan asentaa vaakasuoraan tai pystysuoraan ylöspäin suuntautuvaan virtaukseen. Niiden suurin heikkous on melu matalapaineisissa, korkeavirtausjärjestelmissä, joissa pallo pomppii häkin ja istuimen välissä.
Kääntöventtiili toimii saranoidulla levyllä, joka kääntyy auki tapin tai akselin ympäri. Virtausreitti on suora, mikä tuottaa pienemmän painehäviön kuin pallotakaiskuventtiili laajalla nopeusalueella. Kääntyvät takaiskuventtiilit valitaan usein suurempiin linjakokoihin ja lietekäyttöön, koska täysi aukko vähentää turbulenssia. Toisaalta saranatappi on kuluva osa, ja levyn paiskautuminen kiinni voi aiheuttaa vesivasaran, jos virtaus kääntyy nopeasti. Ne vaativat yleensä enemmän tilaa ja niitä suositellaan vaakasuoraan putkistoon.
Kiekkotakaiskuventtiili, joka tunnetaan myös kaksilevyisenä tai kaksilevyisenä takaiskuventtiilinä, sopii kahden laipan väliin ilman erillisiä rungon pultteja. Kaksi puolipyöreää levyä taittuu auki, kun virtaus liikkuu eteenpäin ja napsahtaa kiinni, kun virtaus pysähtyy. Kiekkorakenne luo erittäin lyhyen venttiilirungon, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan rajallisiin asetteluihin. Levyt ovat useimmissa malleissa jousikuormitettuja, mikä mahdollistaa asennuksen mihin tahansa suuntaan. Pienen kasvotusten mittasuhteen vuoksi kiekkojen takaiskuventtiilit ovat suosittuja jälkiasennuksissa, joissa alkuperäinen kääntöventtiili on vioittunut ja olemassa olevien laippojen välissä on vähän tilaa.
Jalkaventtiili on pallotakaiskuventtiili yhdistettynä pohjasiivilä, joka on asennettu imuputken sisääntuloon. Sen tarkoitus on pitää pumppu veden alla. Kun pumppu on pois päältä, pallo sulkeutuu ja estää veden valumisen pois imuputkesta. Siivilä estää roskien pääsyn pumppuun. Jalkaventtiilit ovat välttämättömiä kaivopumpuissa, säiliön siirtojärjestelmissä ja kaikissa sovelluksissa, joissa pumpun toiminnan ylläpitäminen on kriittistä luotettavan uudelleenkäynnistyksen kannalta.
Halkaisijaltaan suurille laipallisille putkille ja aggressiivisille väliaineille laipallinen pallotakaiskuventtiili on yleinen valinta, koska laipallinen runko tarjoaa turvallisen, tiiviin liitoksen ja mahdollistaa koko sisäisen patruunan tarkastuksen putkea poistamatta.
Laipallinen pallotakaiskuventtiili suurihalkaisijaisille putkille Tämä laipallinen takaiskuventtiili sopii halkaisijaltaan suuriin linjoihin ja aggressiivisiin väliaineisiin tarjoten turvallisen liitännän ja helpon pääsyn sisäisiin patruunoihin ilman putkea irrottamatta – ihanteellinen järjestelmiin, jotka vaativat usein huoltoa. Näytä tuote → Laipalliset mallit määritellään yleensä järjestelmissä, joissa on metallilaipat, lasivahvistetut muoviputket tai missä tahansa asennuksessa, jossa tarvitaan usein huoltoa. Pienemmissä linjoissa sama pallotarkistusperiaate on saatavana true-union-muodossa, mikä mahdollistaa nopeimman pääsyn sisäpalloon ja istukkaan.
Kostutetut materiaalit määräävät muovisen takaiskuventtiilin lämpötilarajan, korroosionkestävyyden ja käyttöiän. Neljä polymeeriä hallitsee teollisia sovelluksia. Jokaisella on erilainen kustannus-, lämpötila- ja kemiallinen kestävyystasapaino.
| Materiaali | Max jatkuva lämpötila | Tyypillinen palvelu | Avaimen vahvuus |
|---|---|---|---|
| UPVC | 60 °C | Vesi, miedot hapot, emäksiset liuokset, suolavesi | Edulliset, helposti liuottimella hitsatut liitokset |
| CPVC | 95 °C | Kuumat hapot, klooridioksidi, kuumat syövyttävät suolaliuokset | Vinyyliryhmän korkein käyttölämpötila |
| PP-H | 90°C | Laaja valikoima kemikaaleja, heikkoja ja keskiraskoja happoja, liuottimia | Laaja kemiallinen kestävyys ja hyvä sitkeys |
| PVDF | 140 °C | Vahvat hapot, halogeenit, ultrapuhdas vesi, kuumat kemikaalit | Ensiluokkainen lämpö- ja kemiallinen suorituskyky |
UPVC tarjoaa alhaisimmat kustannukset ja hyvän kestävyyden monille epäorgaanisille hapoille, emäksille ja suolaliuoksille. Sen tärkein rajoitus on lämpötila; pehmeneminen tulee merkittäväksi yli 60 °C:ssa, eikä sitä suositella kuumavesi- tai höyrypalveluihin. UPVC on käytännöllinen valinta yleiseen kemikaalien toimitukseen ympäristön lämpötiloissa ja vedenkäsittelyjärjestelmiin, joissa budjettirajoitukset ovat ensisijaisia.
CPVC valmistetaan klooraamalla PVC-hartsia, mikä nostaa maksimikäyttölämpötilan noin 95 °C:een ja parantaa monien kemikaalien kestävyyttä. CPVC-takaiskuventtiilejä käytetään usein kuumasyövyttävissä sovelluksissa, kuten metallin viimeistelyssä ja kemiallisessa käsittelyssä, joissa väliaine on aggressiivinen ja käyttölämpötila ylittää tavallisen PVC:n rajan.
PP-H kestää erinomaisesti orgaanisia liuottimia ja kemikaaleja laajalla pH-alueella ja kestää jatkuvia käyttölämpötiloja aina 90°C asti. Sen pienempi tiheys tekee siitä kevyimmän neljästä materiaalista, mikä vähentää putkien kuormitusta ja yksinkertaistaa asennusta. PP-H:ta käytetään laajalti kemiantehtaissa ja galvanointilinjoissa.
PVDF on korkean suorituskyvyn valinta termoplastisten takaiskuventtiilien joukossa. Se kestää jatkuvaa käyttöä 140 °C:ssa ja erittäin syövyttäviä aineita, mukaan lukien märkä kloori, vahvat mineraalihapot ja erittäin puhdas vesi. PVDF-takaiskuventtiilit ovat vakiospesifikaatio puolijohde- ja lääketeollisuudessa, joissa hivenmetallikontaminaatiota ei voida hyväksyä.
Kun valitset materiaalia, tarkista kemikaalien kestävyystaulukosta tarkka väliaine ja pitoisuus maksimikäyttölämpötilassa. Polymeeri, joka toimii hyvin 20 °C:ssa, voi olla sopimaton 80 °C:ssa. Hartsitoimittajien julkaisemat materiaalitiedot ovat luotettavin viite tähän arviointiin.
Insinöörit kysyvät usein, voiko muovinen takaiskuventtiili korvata metallisen. Ei ole universaalia vastausta; oikea valinta riippuu palvelusta, putkistosta ja luotettavuuden taloudellisesta arvosta. Alla olevassa taulukossa on yhteenveto käytännön eroista, jotka vaikuttavat useimpiin ostopäätöksiin.
| Omaisuus | Muovinen takaiskuventtiili | Metallinen takaiskuventtiili |
|---|---|---|
| Korroosionkestävyys | Laaja kemiallinen yhteensopivuus ilman seosten päivityksiä | Riippuu seoksesta; hiiliteräs ja jopa ruostumaton teräs voivat epäonnistua aggressiivisissa väliaineissa |
| Paino | Viidesosa - kahdeksasosa vastaavasta teräsventtiilistä | Raskas, vaatii ylimääräisiä putkitukia |
| Käyttölämpötila | Jopa 140°C PVDF:llä | Jopa 400 °C ja yli vakioseoksilla |
| Paineluokitus | Tyypillisesti 10-16 baaria, alennettu korkeissa lämpötiloissa | Korkeammat paineluokat ovat saatavilla |
| Kustannukset | Huomattavasti pienemmät osto- ja vaihtokustannukset | Korkeammat hankintakustannukset, erityisesti korroosionkestävissä metalliseoksissa |
| Huolto | Yksinkertaiset, vaihdettavat sisäosat | Purkaminen ja kunnostaminen vaatii enemmän vaivaa |
Muovin painoetu on huomattava. DN50 PVC-takaiskuventtiili painaa noin 1,5 kg, kun taas samankokoinen laipallinen teräksinen takaiskuventtiili voi painaa yli 10 kg. Tämä ero vähentää putkitukien kuormitusta, alentaa kuljetuskustannuksia ja yksinkertaistaa asennusta huoltohenkilöstölle. Painonsäästöllä on merkitystä myös silloin, kun venttiilit asennetaan laitteiden jaloihin, yläpuolisiin putkitelineisiin tai ulokeputkien päähän.
Kemiallisesti jopa halvin PP-H:sta valmistettu muovinen takaiskuventtiili kestää kloorivetyhappoa paljon paremmin kuin hiiliteräsventtiili; runsasseosteinen ruostumaton tai vuorattu venttiili vaadittaisiin vastaamaan tätä suorituskykyä metallissa. Fluorivetyhapolle jopa 316 ruostumatonta terästä pidetään sopimattomana, kun taas muoviset takaiskuventtiilit hoitavat palvelun ongelmitta. Prosesseissa, joissa metallijäämät myrkyttäisivät katalyytin tai saastuttaisivat erittäin puhtaan tuotteen, muovi eliminoi metalli-ionien lähteen kokonaan.
Muovin tärkeimmät rajoitukset ovat lämpötila ja paine. Käyttöolosuhteet yli 140 °C ja käyttöpaineet, jotka lähestyvät kestomuovista vähennyskäyrää, vaativat huolellisen tarkastelun. Mutta suurimmassa osassa alle 140 °C:n kemikaalien jakelu-, vedenkäsittely-, pinnoitus- ja annostelujärjestelmiä muovinen takaiskuventtiili tarjoaa erinomaisen korroosiokyvyn murto-osalla metalliseosventtiilin kustannuksista.
Oikean muovisen takaiskuventtiilin valinta edellyttää venttiilin sovittamista väliaineeseen, putkeen ja järjestelmän toimintatapaan. Valintaprosessi on yksinkertainen, jos käyt läpi seuraavat kriteerit järjestyksessä.
Yksityiskohtaisempi, vaiheittainen menetelmä on saatavilla oppaassamme osoitteessa kuinka valita paras takaiskuventtiili nesteellesi , joka sisältää valintaesimerkkejä ja odotettuja paineenpudotusnäkökohtia eri venttiilityyleille.
True-Union-pallotakaiskuventtiili nopeaan huoltoon Pienemmillä linjoilla tämä todellisen liitoksen konfiguraatio mahdollistaa venttiilin rungon irrottamisen liitosmuttereilla, jolloin pallo, istukka ja O-rengas tulevat näkyviin sekunneissa, mikä vähentää seisokkeja saostumille alttiissa sovelluksissa. Näytä tuote → DN15–DN50-sarjojen linjoilla todellisen liitoksen pallotakaiskuventtiili on huoltoystävällinen kokoonpano: kaksi liitosmutteria vapauttavat venttiilin rungon sekunneissa, ja palloon, istukkaan ja O-renkaaseen pääsee käsiksi ilman putken liuotinhitsausta tai laipan irrottamista. Tämä pääsynopeus vähentää seisokkeja sovelluksissa, joissa välineellä on taipumus jättää saostumia tai joissa rutiinitarkastus on osa laatuprotokollaa.
Oikea asennus on yhtä tärkeää kuin oikea valinta. Taaksepäin asennettu, ylikuormitettu tai huonosti tuettu takaiskuventtiili epäonnistuu aikaisin ja voi vahingoittaa pumppua, jota sen oli tarkoitus suojata. Seuraavat asennussäännöt koskevat lähes kaikkia termoplastisia takaiskuventtiilejä.
Kiekon takaiskuventtiili for Space-Constrained Retrofit Lyhyellä kasvotusten pituudella tämä kiekkotakaiskuventtiili sopii olemassa olevien laippojen väliin ja korvaa vahingoittuneet kääntyvät takaiskuventtiilit muuttamatta putkistoa ja kestää ei-vaakasuoran asennuksen ahtaissa tiloissa. Näytä tuote → Jälkiasennustilanteissa, joissa olemassa olevien laippojen välinen tila on rajallinen, kiekkojen takaiskuventtiili on usein ainoa käytännöllinen ratkaisu. Sen lyhyt kasvotusten pituus mahdollistaa vaurioituneen kääntöventtiilin vaihtamisen putkistoa muuttamatta. Koska levyt ovat jousiavusteisia, venttiili sietää myös ei-vaakasuoraa asennusta, mikä antaa asentajalle joustavuutta ahtaissa pumppuhuoneissa.
Muoviset takaiskuventtiilit vaativat suhteellisen vähän huoltoa, mutta ne eivät ole huoltovapaita. Yleisimmät vikatilat ovat sulkuelementin ja istukan väliin jääneet roskat, pallon tai kiekon kuluminen useiden käyttöjaksojen aikana, istukan O-renkaan heikkeneminen ja rungon jännityshalkeilu, joka johtuu liiallisesta kiristämisestä tai kemiallisesta vaikutuksesta.
Roskat ovat yleisin vuotojen syy. Pieni hiukkanen, joka kiilautuu istuinalueelle, estää venttiiliä sulkeutumasta kokonaan. Siinä tapauksessa sisäosien puhdistaminen yleensä palauttaa tiivisteen. Tavalliset siivilät tai jalkaventtiilin integroitu siivilä auttavat vähentämään takaiskuventtiiliin pääsevien roskien määrää.
Kuluminen on asteittainen prosessi. Pallo tai kiekko liikkuu jokaisen virtausjakson aikana, ja satojen tuhansien jaksojen aikana suljinelementti ja istukka kuluvat hitaasti. Tarkastusvälit riippuvat materiaalista ja pyöräilytiheydestä. Aggressiivisessa kemianhuollossa vuositarkastus on kohtuullinen lähtökohta. Jatkuvassa korkean syklin huollossa harkitse lyhyempää väliä.
Takaiskuventtiilit aiheuttavat toisinaan napsahtavaa tai kolhittavaa ääntä. Tämä johtuu usein siitä, että pallo pomppii häkin sisällä suuren virtauksen olosuhteissa tai järjestelmän paineenvaihteluista. Jousiavusteisen rakenteen asentaminen, virtausnopeuden pienentäminen tai venttiilin siirtäminen kauemmaksi pumpun poistoaukosta ovat tavallisia ratkaisuja. Jos ääneen liittyy vesivasara putkessa, arvioi venttiilin sulkeutumisnopeus.
Muovisia takaiskuventtiilejä löytyy kaikilta aloilta, joilla syövyttäviä tai erittäin puhtaita nesteitä kuljetetaan termoplastisten putkien kautta. Seuraavat sovellusalueet havainnollistavat niiden tukemien palveluiden valikoimaa.
Annostelupumput syöttävät tarkat määrät happoa, emäksistä, flokkulointiainetta tai desinfiointiainetta prosessilinjoille. Ruiskutuskohdassa oleva muovinen takaiskuventtiili estää prosessinesteen kulkeutumisen takaisin annostelupumppuun ja vaurioittamasta sen sisäosia.
Muoviset takaiskuventtiilit kestävät vedenkäsittelyssä käytettäviä aggressiivisia kemikaaleja aina kloorin annostelusta polymeeripohjaisiin ja lietelinjoihin. CPVC- ja PP-H-venttiilit ovat erityisen yleisiä tällä alalla, koska niissä yhdistyvät korroosionkestävyys ja laaja käyttölämpötila-alue.
Pinnoituskylvyt sisältävät vahvoja happoja, metallisuoloja ja märkiä kemikaaleja korotetuissa lämpötiloissa. Muoviset takaiskuventtiilit suojaavat suodatinpumppuja ja kierrätyssilmukoita takaisinvirtaukselta välttäen samalla kylpyliuoksen metallikontaminaatiota.
Puolijohdetehtaiden erittäin puhtaat vesilinjat ja kemikaalien annostelujärjestelmät vaativat materiaaleja, jotka eivät uuta metalli-ioneja. PVDF-takaiskuventtiilit ovat vakiovalinta, koska ne ovat poikkeuksellisen puhtaita ja kestävät aggressiivista prosessikemiaa korkeissa lämpötiloissa.
Imulinjojen jalkaventtiilit ja liitostyyppiset pallotakaiskuventtiilit ylläpitävät pumpun täyttöä ja estävät juoksupyörien käänteisen pyörimisen pysty- ja vaaka-asennuksissa.
Jäähdytystorneissa ja jäähdytysvesijärjestelmissä käytetään CPVC- tai UPVC-takaiskuventtiilejä estämään takaisinvirtaus rinnakkaisten pumppujen välillä ja pysäyttämään lämpösifonivaikutukset, kun pumppuja ei ole jännitetty.
Kaikissa näissä sovelluksissa takaiskuventtiili on pieni komponentti, jolla on suhteettoman suuri vaikutus järjestelmän luotettavuuteen. Yksi juuttuva takaiskuventtiili voi pakottaa koko prosessin liukumaan offline-tilaan huoltoa varten, minkä vuoksi määrittelijän on tarkasteltava venttiiliä paitsi hyödykeosana myös osana yleistä nesteenhallintastrategiaa.
Takaiskuventtiili on automaattinen venttiili, joka estää vastavirtauksen käyttämällä yksinkertaista mekaanista sulkuelementtiä, kuten palloa, kiekkoa tai läppä. Takaisinvirtauksen estäjä on laajempi termi, joka yleensä kuvaa useiden takaiskuventtiilien, testiaukkojen ja eristysventtiilien kokoonpanoa, jotka on suunniteltu suojaamaan juomavesivarantoja saastumiselta erilaisissa paineolosuhteissa. Teollisuuden muoviputkistojärjestelmässä yksi takaiskuventtiili riittää yleensä estämään vastavirtauksen; Täysi takaisinvirtauksen estokokoonpano vaaditaan yleensä silloin, kun kunnallinen juomavesi on suojattava prosessinesteeltä.
Monet muoviset takaiskuventtiilit voidaan asentaa pystysuuntaisiin putkiin ylöspäin suuntautuvalla virtauksella. Pallo tai kiekko nousee ylöspäin suuntautuvan virtauksen vaikutuksesta ja putoaa takaisin istukkaan painovoiman vaikutuksesta, kun pumppu pysähtyy. Pystysuoraa alaspäin suuntautuvaa virtausta ei yleensä suositella, koska painovoima pitäisi suljinelementin auki tai estäisi sitä asettumasta puhtaaksi. Jousiavusteiset kiekkotakaiskuventtiilit ja jotkin kaksilevyiset mallit voidaan asentaa mihin tahansa suuntaan. Tarkista aina valmistajan asennusohjeet kyseiselle mallille.
Halkeilupaine on pienin paine-ero takaiskuventtiilin sisääntulon ja ulostulon välillä, joka tarvitaan sulkuelementin avaamiseen. Jos krakkauspaine on liian korkea, pieni annostelupumppu ei välttämättä tuota tarpeeksi paine-eroa venttiilin avaamiseen, eikä järjestelmä toimita haluttua virtausta. Jos se on liian alhainen, venttiili voi lepata avautua ja sulkeutua pienten paineenvaihteluiden aikana, mikä aiheuttaa melua ja kiihtynyttä kulumista. Useimpien muovisten pallotakaiskuventtiilien murtumispaine on 0,05 - 0,3 baaria.
Napsahdus tai kolina ääni tarkoittaa yleensä sitä, että pallo tai kiekko pomppii venttiilin rungon sisällä. Tämä tapahtuu, kun virtaus on riittävän nopea nostaakseen sulkuelementin, mutta ei tarpeeksi vakaasti pitämään sen ripustettuna. Tuloksena on toistuva liike, jossa pallo liikkuu ylös ja alas tai kiekko tärisee pysäytintään vasten. Tavallisia ratkaisuja ovat virtausnopeuden alentaminen, jousikuormitteisen takaiskuventtiilin asentaminen tai kuristusventtiilin lisääminen paine-eron vakauttamiseksi. Jos venttiili on asennettu äskettäin, tarkista myös, että se on oikein suunnattu ja ettei sulkuelementtiä häiritse roskia.
Kyllä, mutta nesteen maksimilämpötila riippuu täysin materiaalista. UPVC sopii noin 60 °C:seen, PP-H noin 90 °C:seen, CPVC noin 95 °C:seen ja PVDF noin 140 °C:seen jatkuvassa käytössä. Näiden lämpötilojen yläpuolella paine laskee merkittävästi. CPVC- tai PVDF-takaiskuventtiili tulee valita, kun käyttölämpötila ylittää 60°C. Kuumiin nesteisiin, joiden lämpötila on yli 140 °C, tavalliset termoplastiset venttiilit eivät sovellu, ja metalliventtiili tai erikoisfluoripolymeerivuorattu venttiili on arvioitava.
Aloita hankkimalla kemikaalien kestävyystaulukko jokaiselle ehdokasmateriaalille ja tarkista se tietyn kemikaalin tai seoksen osalta odottamassasi enimmäispitoisuudessa ja -lämpötilassa. Kiinnitä huomiota lämpötilakolonniin, koska kemikaalien kestävyys heikkenee usein nopeasti lämpötilan noustessa. Jos materiaali on luokiteltu kestäväksi 20 °C:ssa, mutta ei 60 °C:ssa, materiaali tulee hylätä 60 °C:n huoltoa varten. Jos käsittelet sekoitettua virtaa, jossa on useita kemikaaleja, käytä konservatiivisinta luokitusta jollekin seoksen komponentille.
Suunnitteletpa siis uutta kemiallista prosessilinjaa tai vianetsintää olemassa olevaa, oikein valittu muovinen takaiskuventtiili estää käänteisen kontaminaation, suojaa pumppuja ja pitää nestejärjestelmäsi toiminnassa ennustettavasti. Aloita materiaalien yhteensopivuudesta ja lämpötilasta, sovita sitten liitäntätyyli putkistoosi ja valitse rakenne, joka antaa huoltotiimille pääsyn tarvittaessa. Oikea määrittely ei ole monimutkainen, mutta se on tarkka. Jos arvioit erilaisia korityylejä tai haluat vertailla projektisi liitäntävaihtoehtoja, täydellinen takaiskuventtiilien tuotevalikoima tarjoaa hyödyllisen ohjeen oikean kokoonpanon sovittamiseksi putkijärjestelmääsi.
Aloita yhteistyömatkasi Baodin kanssa
Linkit
Ota yhteyttä
baodivalve@bdsjfm.com
+86-574-86817753
+86-574-86812190
After-Hours Hotline：
+86-18395898313
NO.42 Yongjiang Road, Beilun, Ningbo kaupunki, Zhejiangin maakunta, P.R.China
Teollisuuden muoviventtiilien tukkuvalmistajat
